天然气焙烧炉厂家,淄博凯阳,电热焙烧炉

炉体

炉体是由炉壳及炉衬组成的。

炉壳采用型钢制作成炉体骨架，在炉体骨架的内侧炉体的侧板采用5mm钢板焊接而成，表面焊接美观，做防锈、防腐处理，淄博电热焙烧炉厂家，美观大方。炉壳的侧部布置烧嘴的位置开设相应的烧嘴座孔。

在炉壳的炉门口的**部和两侧与炉门相接触的炉门框采用高铝耐火砖

炉衬采用耐高温陶瓷纤维毯模块叠压而成，折叠块用锚固体固定在壳体上，该结构为全纤维结构，具有低导热低热溶的良好性能，升温速度快、蓄热量小、热稳定性好，陶瓷纤维针刺毯叠压模块可耐温1250℃（炉内温度1100℃），密度可达230kg/m3以上，易于维修且炉衬的使用寿命长。

电炉使用注意事项：

1、新炉活着两天未使用的焙烧炉，在使用之前必须烘炉，山东电热焙烧炉厂家，烘炉时尽可能用旧棒或者木柴等，烘炉到内部为完全干燥，时间应8小时以上，温度500℃以上。

2、模壳应尽量脱蜡干净，并且脱蜡后模壳请放置4小时以上，待充分干燥后再烧结，以减少过多的水分及残蜡等进入炉内。如果脱蜡不干净，排空烧结时间**过5分钟，则会增加硅碳棒的表面氧化，使其寿命缩短。

在当天浇注结束，焙烧炉处于热炉状态时，可再装一炉模壳，利用余热烘烤，然后完全关闭炉门，待第二天工作时，可保持炉内模壳的温度和干燥状态，利于节能升温。

当焙烧炉功率为120KW时，可控硅输出电流应控制在210A以内，新炉开始送电时，为防止断棒，应采用焙烧炉额定电流1/2即100A烧结一段时间，正常后再逐渐升高，要按规范升温，以免功率过高炸断硅碳棒。

模壳电焙烧炉为燃气抽底式台车火焰炉

模壳电焙烧炉为燃气抽底式台车火焰炉，采用进口工业炉设备特点，经我厂根据我国国情和使用情况，电热焙烧炉，在性能和技术上作进一步改进研发成功的，现已被几十家用户成功使用了多年，实践证明此产品技术非常成熟，根据用户使用信息反馈显示，它与原常规炉型相比显示出能耗显著降低、温度均匀、环境净化、维修方便等优点。 该炉利用火焰向上喷发热量，遇圆弧**后向下中间烟道旋转排放设计，有效控制炉温均匀性和热能的利用率。 本炉主要由炉体（包括炉衬）炉门、炉车、燃烧系统、排烟系统、密封、温度控制及记录等主要部件组成。　液化气燃烧台车炉是先进节能型周期式作业炉，天然气焙烧炉厂家，**节能结构，台车采用防撞击密封砖，炉门采用手轮和弹簧式自动压紧机构，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。主要用于型壳焙烧、高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。