三相硅碳棒主要用于浮法玻璃锡槽上,适用于光学玻璃熔化,玻璃深加工,可控气氛电阻炉等。
物理性能:元件质地硬而脆,耐急冷急热,高温下不易变形。
元件是以高纯度SiC制成的产品,因而具备SiC的基本属性,有良好的化学稳定性在2200℃以上分解为硅和碳2200℃以下随温度的降低SiC的稳定性相对增加,在空气中1450℃长期使用,可不加任何保护气氛。
想充分发挥硅碳棒的作用,要求调压器要有两倍的电压储备量,以适应硅碳棒在使用过程中电阻增长的要求现在国际上规定,硅碳棒厂家,如果元件电阻增长到原来的四倍,即使元件不断,也认为其寿命至此终止。
另外,若调压设备已定,选用元件时要考虑元件阻值和设备的匹配,若元件后期使用
温度达不到要求,可改用合适的线路连接方式。。在线路中可采用串联、串并联或全并联的方法。
等直径硅碳棒是一种新型节能电热元件,采用特殊工艺加工方法制成,主要特点:端部电阻小,等直径硅碳棒,使用温度高,寿命长,比一般常品可节电10%。常用于稀土荧光粉、电子、磁性材料、粉末冶金、精密铸造等行业,做推板炉、网带炉、台车炉、箱式炉的加热元件。
一、环保节能:因硅碳棒为电阻发热元件,整个炉体只保留出气口,硅碳棒,没有传统意义上的烟囱,热量不易损失,热效率可达90%以上。
电能是一种清洁的能源,以电能为能源的电阻炉型壳焙烧炉具有温度均匀、控温准确、热效率高、清洁无污染等诸多优点。
二、成本低:
以前,电阻炉与燃油型壳焙烧炉、燃煤气型壳焙烧炉相比,在使用成本上并不具备优势。近年来,燃油、燃煤价格一路上扬。而在电价方面,大部分地区出台了峰谷分时段电价等优惠措施,硅碳棒生产厂家,以及国家严格限制电价的政策,这让电阻炉这样的电力模壳焙烧设备优势凸显。据多家的焙烧模壳工序生产验证:吨钢水耗电500度左右,视不同地区不同企业的电价情况,吨钢水成本有所变化。
三、更换方便。
硅碳棒电阻炉与传统的电阻丝加热方式比较,当加热元件损坏时,不需停炉一天以上,等炉温冷却下来再更换加热元件,而是热炉更换,且只需十分钟以内,从而保证了生产的连续性。
四、设备兼容性好:硅碳棒电阻炉炉温可达1300度以上,通过炉室空间的合理选择完全可与快速熔炼炉匹配.
硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。
硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。冷端部的夹具要卡紧。
新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉,应采用旧棒或其它热源烘炉。
硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落,导致冷端部与卡具接触电阻增大,而且硅碳棒通电后容易崩裂。